中文名
PS版
外文名
“Presensitized Plate
时 间
1950
公 司
目录
PS版是印刷用的铝版，具体的说就是在PS版上晒菲林！
光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。PS版的亲油部分是高出版基平面约3μm的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。若经230～240℃的温度烘烤5～8min，而使感光膜珐琅化，还可提高印版的硬度，印版的耐印率
可达20～30万张。PS版的亲水部分是三氧化二铝薄膜，高出版基平面约0．2～1μm，亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好，因而印版的耐印率也比较高。PS版的砂目细密，分辨率高，形成的网点光洁完整，故色调再现性好，图像清晰度高；PS版的空白部分具有较高的含水分的能力，印刷时印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。
1、采用独特的挤压铺流涂布工艺，涂层平整，厚度均匀，适用于高、精、细产品印刷；
2、表面涂有导气毛面层，提高与晒版胶片的密着性，缩短抽真空时间，避免光晕现象发生；
3、改版曝光后有明显的色差，显影宽容度大，分辨率高；
4、氧化膜致密坚硬耐印力高；
5、适于机显、槽显和手显。
a毛面导气层 b感光层 c铝基 d砂目 大致四部分构成
多层砂目结构
1，毛面导气层：
涂布毛面颗粒的作用a提高真空密合性 b，抽气时间比没有毛面的快一倍左右 c，减少图像晒虚
根据纹路，可以将PS版分为竖纹版和横纹版两种
以安托印刷包装材料公司的PS版（其公司的PS版在构造层级比较有代表性）来看，用WE来表示轮转机专用板材，规格900*605，如图
其中一：为竖纹版，其铝基纹路和咬口位置垂直，为轮转机专用版
晒版··显影··修版··上胶··印刷
2.1 晒版前的准备
安托系列阳图版感光范围在蓝光区和于高压汞灯和脉冲氙灯晒版
2.1.1 请保持晒版机晒版玻璃的清洁，用干净的软布和玻璃清洗剂清洗玻璃，以涂掉晒版机玻璃上的脏点，则，会影响晒版的质量。
2.1.2 保持晒版胶片清洁，尽量减少晒版胶片上的脏点，否则会影响晒版质量。
2.2 曝光时间
长时间用同一光源，灯光就会老化，曝光量就会有波动，增加曝光时间。
注意：正确选择曝光时间，曝光不要过度，防止小网点丢失，同时也要防止曝光不足，以防止版面上脏。
2.3 晒版时间的选择
如安托印刷包装材料有限公司的15级连续调灰梯尺（梯级密度差为0.15）进行曝光测试时，推荐标准为三梯见白，也可根据实际工作内容适当掌握，但应为不上脏为准。实际使用时，鉴于曝光设备及所有软片种类的质量差异，曝光时间应该有所不同，建议通过实验决定。
2.3.1晒版机玻璃必须干净清洁，无尘埃以及其他异物划伤等缺陷。
2.3.2软片（原稿）应干净无划伤，图文部分密度不低于2.5。
2.3.3推荐使用安托坂田胶片系列。
用笔蘸取修版膏，涂抹至要修除的部位，放置30s~40s用水部分冲洗即可。
PS版上胶
涂保护胶前，确认已将PS版面残留显影液充分洗干净，按照1：1~~1：3稀释使用，若保护胶稀释过渡，则版易碰伤或上脏；浓度不够则易着墨不良。
5.2手工涂胶
将宇宙保护胶原液直接注于表面，用海绵块涂擦，再用湿布擦均匀。
通常PS版经过曝光，显影，修版，上胶之后就可以印刷了；但是为了增加PS版的耐印率，确认版上无脏之后，涂上一层烤版保护胶，然后在230℃~~250℃的恒温之下烘烤5~8分钟之间，使原来绿色变成棕红色，再用显影液进行第二次显影，用清水清洗版面后，擦上胶，即可上机印刷耐印率可提高3~~5倍。
注意事项：
6.1 因烤版之后的感光i膜吸附在版面很牢固，所以PS版在烤版之间一定要将版面上的胶带，脏点清除干净。
6.2烤版保护胶擦得不宜过多，过多易出现留痕状痕迹，严重时不易着墨。
6.3修版后用清水将修版液冲洗干净，否则烤版后，残余的修版液及被溶解的物质会污染版面，引起上脏。
6.4烤版时必须待版面保护胶干燥之后才可进行烤版。
6.5 涂烤版宇宙保护胶要用脱脂纱布，以免用脏布涂擦，污染版面，引起上脏。
6.6涂烤版保护胶液用力不要过大，以免纤维脱落儿影响烤版质量。
7.1 安全灯
黄灯（应避免日光直接照射）
7.2存储方法
防潮，恒温条件下，保存期18个月。
由于印刷辅料种类繁多，大多数此类公司属于贸易性质，有生产一部分优势产品
PS版包装规格：50张/箱
1、曝光光源：
PS版感光范围在蓝光区和近紫外光区，晒版最佳光源为碘镓灯，同时也适应于高压汞灯和脉冲氙灯晒版。
2、曝光时间：
◆XX牌I型阳图PS版
以5000W碘镓灯为例，灯距1.2M曝光量可以控制在30-60秒（约为20-40脉冲）。
以3000W碘镓灯为例，可以控制在40-90秒，（约为20-40脉冲）。
其它光源晒版时应适当处长曝光时间。
◆XX牌P型阳图PS版
以5000W碘镓灯为例，灯距1.2M曝光量可以控制在20秒（约为15脉冲）。
以3000W碘镓灯为例，可以控制在30秒，（约为20脉冲）。
其它光源晒版时应适当处长曝光时间。
1、图像晕虚及空白部不干净。要解决这一问题，晒版机的玻璃首先要保持清洁。要用酒精擦干净，正反两个面都要擦。下班的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧，也会造成晒滤。
有时一张片基用久了，上面有许多胶带纸留下的残余胶料，通光度就会受到影响，并且使得胶片和片基贴得没有那么紧密，因此，片基用得久就要更换。拼版时，如果两个图像重叠，图像也同样晒不实。像皮布如用得久了，会产生老化，在一些边缘地方会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会发虚。如果机器用的时间较长，就要检查一下气泵的真空度还够不够。
灯管用得太久切率会有所下降，曝光量会不足。吸气时，如果不能从中间逐渐向四周走，会造成局部有气泡，PS版就会有局部模糊，这是要检查底部的垫板。
2、PS版网点不实。要解决这一问题，要从胶片上检查。晒版用的胶片上的网点要有足够的黑度，要把晒版片上的网点结构转到印版上，决不能让被覆盖的部分（网点）通过光量，引起印版感光层感光。否则印版上的网点就不会坚实，印刷时网点会掉。网点晕虚，我们知道绝对清晰的网点，透光平面到黑度很高的覆面之间过渡很陡，是突变成的，网点的边沿实际上是垂亘上升的。晕虚的网点与之相反，黑度是由边沿开始慢慢增大的。所以网点产生一个倾斜度或大或小的边沿。
印版上晕虚网点由于它们性能不稳定而导致色彩偏差，并常常可以看到印版上发生“小点子丢失”现象。要解决这一问题，晒版前的胶片要进行严格检查，网点要有足够的黑度和足够的清晰边沿。
3、不能反映出作品的细微部分。如一根头发丝，照片上有，而印版上变得模糊不清。这主要是由于曝光量不够或冲版时药水浓度过大而把细微部洗掉了。
PS版材在质量检查过程中要注意的几个要素，印刷中，发现靠近左边的一侧有糊版材现象。我们立即停机检查，发现润版材液没有问题；传水辊、匀水辊接触良好；着水辊和着墨辊的靠版材压力都适宜；滚筒之间的压力也合适。那么，问题是不是出在印版材上呢？重新换上一块版材，试车还是出现糊版材现象。再次检查，发现糊版材一侧着墨辊上有少许润滑机油，可能是操作人员在加注润滑机油时不小心把机油滴在了着墨辊上，机油通过着墨辊传到印版材，使印版材该部分亲油斥水造成糊版材现象。我们把着墨辊清洗干净，再用浮石粉擦洗一遍。清洗后再开机印刷，版材面局部糊版材现象消失。从这次故障得到的教训是，以后每次加注润滑机油时，要做到准确、量少、到位。
PS版是由制造商在铝板等上面预先涂好感光性树脂层的平版印刷版。使用时直接曝光、显影，完成制版。PS版分为胶版用和腐蚀凸版用，一般指胶版用PS版。分阳图型PS版和阴图型PS版两大类。
阳图版特点
1、优质铝版经过电解磨版、阳极氧化等工艺处理。
2、阳图PS版材表面为颗粒化状态，可缩短抽真空时间，减少暴光区与非暴光 (晒版) 区光晕现象。
3、适合机显、手显、槽显加工处理。
4、网点还原、亲墨性能好、耐印力高。
5、优质的原材料。
6、砂目均匀、多层次 -水墨平衡性强、网点还原性好。
7、氧化层致密 -耐印力高。
8、宽容度大 -方便操作、印刷环境适应性强。
9、采用减色原理 -晒版后色差明显、易于检测。
区别
阴图PS版和阳图PS版的区别主要是感光效果不同。其他类似。
共有条评论 网友评论